19. 정류자의 규칙적인 소손흔적들
고장이 생길만한 원인
처 리 방 법
보극의 자계가 너무 강함
공극을 전환 혹은 증대시켜 보극의 자계를 약화시킴
보극의 자계가 너무 약함
공극을 감소시켜 보극의 자계를 강화시킴
보극의 긍극(Air gap)이 너무 작음
보극의 유효자속을 감소시키기 위하여 공극을 증대시킴
보극의 공극이 너무 큼
보극의 유효자속을 증대시키기 위하여 공극을 감소시킴
공극이 고르지 않음(베어링이 마모되었음?)
베어링의 신규교체 혹은 기계 재배열
외적요인에 의한 진동. 즉 원래 이동 운동체, 주조 함마 부근등
진동의 원인을 고정시켜 제거시키거나 기계를 방충기초 위에 설치
내적요인에 의한 진동. 즉 불평형상태, 기계 배열 불량 등
전기자의 평형을 잡고 베어링 마모를 점검
브러쉬와 브러쉬 취부봉 사이의 저항이 불균일
전기자 권선 혹은 균압선 연결 불량
접속부위를 고정시키고 결함을 제거하거나 기계제조자와의 협의
정류자 라이저 접속이 않되었음
접속부위의 재용접
스프링 압력이 너무 낮음
브러쉬 재질에 추천된 스프링 압력으로 재조정
브러쉬 재질이 그 기계와 용도에 맞지 않음
교체가능한 브러쉬 재질을 선정하거나 전문가의 추천에 따르도록
브러쉬 접촉면 곡면의 과대
브러쉬 유효두께의 감소, 제조장의 협의 요함
브러쉬 접촉면 곡면의 과소
적당한 주변 교열 배열방법을 적용토록, 제조자와의 협의 요함
브러쉬 리드선이 너무 짧거나 뻣뻣함
리드선 길이가 알맞고 유연성이 있는 것을 부착한 브러쉬를 사용
수직브러쉬 홀더가 작은 반동각을 지니도록 취부됨
홀더를 수직으로 조정하고 정류자로부터의 거리를 조정
반동형 브러쉬 홀더가 추수형으로 취부됨
홀더를 돌려 취부하거나 회전방향을 바꾸도록
브러쉬 홀더속에서 너무 놀고 있음(홀더가 닳았음?)
홀더가 닳았으면 새것으로 교체하고 정확한 치수의 브러쉬를 주문할 것
정류자나 스립링으로부터 홀더가 너무 떨어져 있음
홀더가 정류자에서 2~2.5mm 떨어지도록 조정
부적당한 브러쉬 위치
홀더가 바른 위치에 놓이도록 조정
브러쉬 홀더 간격이나 배열이 불균일함
홀더의 간격과 배열을 조정